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INSPECCION TERMOGRAFICA (IT)

 

 

 

A.- LABOR DEL INSPECTOR
A.1.- DEFINICIÓN DE INSPECTOR
El Inspector es un profesional, independiente, a quien se le entregan herramientas y capacidades para inspeccionar una obra o una empresa a fin de identificar puntos críticos en sus instalaciones  que representen para ella un futuro problema.

A.2.- SU DESEMPEÑO
Inspecciona  la correcta instalación o funcionamiento en una empresa por medio de una Inspección Termográfica (IT), de los elementos que componen una  línea de producción, un sistema eléctrico, un sistema de calor o frío, las redes de agua caliente sanitaria o industrial u otros elementos de importancia y que necesariamente deben ser vistos bajo un criterio de inspección preventiva.  También inspecciona obras que incorporen aspectos relacionados a la eficiencia energética. Asimismo, puede verificar el cumplimiento de exigencias y criterios de eficiencia energética especificados en el diseño de un proyecto industrial o habitacional.

A.3.-QUE VALOR INCORPORA EL INSPECTOR
3.1.- Detecta a tiempo problemas en un sistema productivo antes de realizar una mantención.  Así, es posible adelantar la solución de ellos, evitando detener sin planificación una línea de producción.
3.2.- Gestiona los requerimientos de diseño de un proyecto del punto de vista energético, evaluando tecnologías, aplicando normativas y asesorando en relación a simulaciones y estudios de viabilidad económica.
3.3.- Propone las modificaciones de un proyecto para su desarrollo bajo criterios de eficiencia energética, asegurando la mejor relación costo/desempeño en la selección de materiales y/o sistemas constructivos.


B.- EL INSPECTOR

FERNANDO SCHULTZ OETTINGER, C.I.N 8.852.066-1

  • LICENCIADO EN CIENCIAS FORESTALES
  • INGENIERO FORESTAL UACH.
  • DIPLOMADO EN SENDAS BAJAS EN CARBONO PARA EL DESARROLLO DE CIUDADES SOSTENIBLES EN AMERICA LATINA Y EL CARIBE, CEPAL AECID, 2012.
  • GESTOR ENERGÉTICO PARA SECTOR CONSTRUCCIÓN, AGENCIA CHILENA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA, 2014.

Opera para estos efectos bajo la siguiente razón social

____________________________________
SEALANT E.I.R.L
Rut 76.366.073-7
Giro Otras Actividades Empresariales
Avenida Ramón Picarte N° 1490 Valdivia
fschultz1490@gmail.com
+56 984298378
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C.- PUNTOS CRÍTICOS A INSPECCIONAR (TERMOGRAFIA)

C.1.- SISTEMA ELECTRICO
1.1.- Verificar Tableros Eléctricos, sellado de caja, estado de conectores.
1.2.- Verificar especificaciones técnicas y materialidad del sistema eléctrico.
1.3.- Verificar certificado SEC vigente.
1.4.- Verificar estado de las líneas de distribución eléctricas.
1.5.- Verificar contactores de equipos de producción, grado de óxido.
1.6.- Verificar contactores de motores y sistemas eléctricos de líneas de producción.

C.2.- FUENTES DE CALOR
2.1.- Verificar especificaciones técnicas y materialidad de los sistemas de calor.
2.2.- Verificar rangos de temperatura en líneas de calor (rangos permitidos).
2.3.- Verificar fugas de temperatura en líneas de calor.

C.3.- SISTEMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA O INDUSTRIAL
3.1.- Verificar especificaciones técnicas y materialidad de los sistemas existente.
3.2.- Verificar fugas de agua caliente.
3.3.- Verificar estado de llaves, sellado de ellas.
3.4.- Verificar estado de llenado, capacidad de uso y sellado de estanques para agua caliente o fría.

C.4.- AISLACIÓN DE ENVOLVENTES Y PROTECTORES TÉRMICOS
4.1.- Verificar especificaciones técnicas, materialidad y tipo de aislantes.
4.2.- Verificar estado de aislantes y protectores térmicos en líneas de calor o frío.
4.3.- Recomendar cambios de aislantes y protectores térmicos según el uso del material.
4.4.- Verificar el estado de aislación en instalaciones industriales sean estos, galpones, oficinas, bodegas, otros.
4.5.- Verificar aislante en perímetro exterior o interior de cimientos, espesor y continuidad.
4.6.- Verificar daños por agua o humedad en instalaciones.
4.7.- Verificar corrientes de aire en el interior de instalaciones.

C.5.- OTROS PUNTOS A INSPECCIONAR (para evitar puentes térmicos)
5.1.- Perforaciones; producto del moldaje, o mala ejecución en muros.
5.2.- Nidos de piedras por segregación de hormigón en muros y vigas invertidas.
5.3.- Grado de terminación mortero por mala compactación.
5.4.- Instalación y aislación o cambio de ubicación de cajas eléctricas exteriores.
5.5.- Entrada de conductores eléctricos, telefónicos u otros a la edificación.
5.6.- Instalación en muros de la envolvente de elementos decorativos.
5.7.- Instalación de elementos de calefacción o refrigeración en el exterior.
5.8.- Aislación exterior de tuberías de calefacción o refrigeración.
5.9.- Según las especificaciones técnicas, verificar la correcta y adecuada instalación de lámparas y focos fijos a muros, cielos y otros (inspección termográfica).

 

D.- MÉTODO DE TRABAJO

D.1.- VERIFICACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
Con antelación, verificar las especificaciones técnicas de las líneas de producción o sistemas  a inspeccionar, analizando planos y toda otra documentación disponible.  Se discutirán los alcances técnicos especificados a fin de consensuar las unidades a inspeccionar, considerando las normas vigentes, el reglamento térmico MINVU, las zonas climáticas y térmicas y los programas de mantención programados. 

D.2.- USO DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
2.1.- Termografía Infrarroja, ensayo cualitativo, entrega imágenes que son interpretadas para detectar: pérdidas de calor, falta de aislantes, fugas de aire y agua caliente, puentes térmicos, humedad en el aislamiento, rotura de cañerías, averías y sobrecalentamiento en el sistema eléctrico, calefacción y refrigeración, fallas en la construcción y en las líneas de producción de una empresa.

 

2.2.- Termoflujometría, mide el flujo de calor y temperatura en los elementos de la envolvente y otros.  Detecta el gradiente de temperatura que origina el paso de un flujo térmico a través de un material.  Se utilizan sensores que actúan como resistencias térmicas.  Ensayo solo a pedido especial.
2.3.- Transmitancia Térmica, detecta las diferencias de temperatura del aire interior y la superficie a inspeccionar, y la diferencia de temperatura del aire interior y exterior.  Se utilizan termocuplas. Ensayo solo a pedido especial.
2.5.- Otros instrumentos utilizados, medidor de humedad, huinchas de medir, luxómetros (pedido especial), niveles, termómetros de contacto laser.

D.3.- VERIFICACIÓN DE DOCUMENTOS
Con el objeto de verificar las especificaciones técnicas de elementos, insumos y materiales a inspeccionar, se solicitarán si es necesario, copias de planos y catálogos.

D.4.- ENTREVISTAS
Durante el transcurso de toda visita, se procederá a entrevistar a los jefes o encargados de mantención  para verificar y corroborar las materias y las obras a inspeccionar.  Se podrá realizar lo mismo con operadores de equipos, jefes de producción, contratistas y subcontratistas.

D.5.- REVISIÓN OCULAR
La inspección se realiza en gran medida por una delicada revisión ocular.  Ayuda la toma de muestras y el uso de instrumentos especiales si es necesario para que la inspección se  realice adecuadamente.

D.6.- ENTREGA DE INFORMES
Cada visita arroja un informe.  Se explica el motivo de la visita, las materias a inspeccionar y los resultados de ella.  Se deja constancia que la visita se inicia cuando el inspector se registra en el libro de ingreso.  Ella termina también de la misma forma.  Los informes son entregados al mandante del informe, solicitando una entrevista para explicar lo más relevante de la inspección.